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中国塑协异型材及门窗制品行业“十三五”规划

发布时间:2017-08-09
 

 中国塑协异型材及门窗制品行业“十三五”规划

一、“十二五”发展回顾

   “十二五”期间,我国国民经济发展进入了调结构稳增长的新常态,基本保持了7%左右的中等增速。我国塑料加工业进入增速换档期,塑料制品产量增速逐年下降,降幅较大。2015年汇总统计7226个企业的塑料制品产量7560.82万吨,同比增长0.95%。“十二五”期间塑料异型材基本保持平稳增长,在产品品质、技术含量、花色品种均有稳步提升,技术进步与科技创新成果显著,转型升级稳步推进。

(一)“十二五”期间塑料异型材及门窗行业发展取得突出成绩

    1、产量创历史最高水平,产品品质有所提升

 ——“十二五”期间塑料异型材产品在品质和数量均实现了较大提升。2011~2013产销量呈7%~8%平稳的增长,2013年骨干企业产销量创历史最高水平达350万吨。一亿平方米的住宅建筑提供了节能门窗用材。出口仍稳定在8万吨左右。

——“十二五”期间行业提质增效趋势明显,过剩产能得到进一步削减,产业结构调整初见成效。自2013~2015年上半年期间,房地产投资与新开工项目连年出现较大下滑,受市场需求萎缩变化影响,技术实力差、产品质量低劣的小微企业退出产能约100万吨以上,另有近百万吨小微企业的产品品质实现较大幅度的改进与提升。困扰行业多年的低水平产能与产品基本退出市场,关停并转企业增多,行业总产能下降幅度较大,新增企业数量明显减少。经过市场淘沙,在行业骨干企业注重品质为客户提高服务质量的努力下,门窗用塑料异型材在找准市场定位条件下实现了效益与品质提升。

    2、技术进步加快,新产品增多

“十二五”期间塑料异型材及门窗得到大面积合理应用,市场进一步扩展。塑料异型材及门窗行业发生深刻变革,技术进步加快,新产品增多,为改善城乡居民居住条件、节约能源、减少大气污染、节约资源做出了突出贡献,随着技术进步和产业升级加快,在国家“绿色建材”推广应用中将越来越发挥更大作用。    

——目前市场上整窗保温系数K值≦2.0的高保温性能产品占主导,尤其在东北、华北市场得到大面积应用,薄壁、高填充型材基本退出市场;

    ——成功研制并生产出了聚酯合金门窗系统、高气密性塑料推拉窗等主打产品,提高了塑料门窗的性能和品质,节能应用效果得到了进一步提高;

    ——功能新产品增多。例如:高效隔声窗、抗沙尘高效密封窗,耐高寒、抗台风、适用于西部高海拔地区耐高紫外光照射环境、适用于超高层建筑的适用型材等;

    ——为满足高端消费个性化的需求,新增色彩美化产品的开发,向美化功能方向尝试发展。

——倡导减少铅盐稳定剂使用,型材无铅化工作顺利推进。   

——替代传统加工助剂的“自增塑加工助剂”已工业化生产。该“自增塑加工助剂”除改善加工性能外还具有一定的抗冲改性作用。

    3、行业技术创新体系基本形成,企业核心竞争力逐步提升

——大型骨干企业技术研发中心增多,与大专院校科研机构横向技术协作成效显著,研发人员素质在提高,研发仪器设备先进配套齐全,研发课题水平在提升,获奖成果增多,专利数量在增加,基本形成以企业为技术创新主体的技术创新体系,已经有突破性创新成果; 

——依托四川大学进行新产品专题研究,实现了产学研相结合提升产业素质;

——企业现代化管理水平有所提升,科研环境与专业技术人员待遇有所好转。企业加大对专业技术人员的待遇和奖励,建立相应的激励措施,建立科技成果知识产权归属和利益分享制度,保障了职务发明人的权益和主要发明人的受益比例;

——组织技术交流讲座、专题研讨会,编撰技术资料,联合科研机构解决行业技术难题;注重国外先进技术技术的引进和消化吸收,组织企业赴国外先进企业学习、考察,制定了解发展中国家行业状况以及开拓国际市场的计划。

    ——重视行业标准的制修订工作,为行业战略转型保驾护航。

——开展行业自律和信用等级评价工作,强化合同信用意识,涌现多个诚信品牌企业。

——注重培育行业知名品牌,实施品牌战略。积极打造、宣传骨干企业在行业中的影响力和知名度,塑料异型材及门窗在全国知名品牌初见雏型。

   4、节能政策助塑窗市场提速,绿色低碳塑窗受市场青睐

    ——新“规定”为塑料异型材门窗市场拓展保驾护航。近年以来,伴随我国节能政策的深入贯彻,建筑门窗应用保温性能指标和实施监查的加严,以北京率先执行“主要城市执行建筑节能75%以上”的规定后,河北省、保定市、山东省、新疆自治区发文严格执行,这样我国北方大部分地区都严格执行该规定;

    ——市场需求更加理性化,彩色型材出现可喜变化。目前,壁厚低于2.0mm的塑料推拉窗主型材基本上退出了主市场。壁厚2.0mm的型材应用也很少了。平开窗型材横截面尺寸加大到75mm,平开窗主型材腔室趋向五腔、六腔、七腔,三密封或四密封,壁厚2.8~3.0mm以上转变。双面彩色型材在迅速扩大,内外表面覆膜型材开始普及。彩色型材在我国部分地区应用率已达到60%以上;

    ——产品品质逐步回升。目前,高质量水平、高档型材需求逐年提高,“中标”、“非标”型材的需求明显下降,“非标”已经基本不见,低端市场份额大幅下降。今年众多型材企业开发65、70、80系列以及五腔、六腔三密封平开窗型材,市场应用量出现较快提升;

    ——绿色环保型材成市场追逐的亮点。型材企业积极研发生产环保稳定剂配方的型材,他们与上游助剂企业形成紧密战略合作伙伴关系,共同研究、改进,形成推进绿色低碳的合力,代表着行业发展方向;

    ——南方市场需求大幅增长,正在发生深刻变化,近两年来南方市场销售增幅大于北方;

    ——环境治理有助于塑料型材发展。近几年我国北方大部出现严重雾霾,国家政策、社会大众积极支持绿色低碳产品应用。而塑料异型材及门窗与其他同类产品相比,具有制造节能应用节能十分明显的优势。多用塑窗少用其它材质窗对节能降耗,减少污染物排放效果明显,对控制全球气候变暖也有贡献。

    (二)“十二五”行业发展过程中存在不足

    1、塑料型材门窗在产品质量、技术创新、品牌美誉度、附加值等缺乏与异质产品的竞争优势。

    2、低水平大量重复建设,产品同质化严重。少数企业缺乏产品质量底线、产品定价底线。

    3、高端高品质产品不多,高填充产品对行业的负面影响依旧存在,小型门窗加工企业及街边作坊无序现象有待进一步扭转,影响了塑料异型材行业良好形象。

    4、型材企业的售后服务不够,对下游组装企业技术服务和引导不足,欠缺技术支持并且技术改进缓慢。

    5、应加强对塑窗的科普性宣传和性能展示,提高用户尤其是散户对异型材和门窗产品选择和鉴别能力。为今后“个性化”需求市场开拓奠定基础。

   6、多年来反复出现塑窗变色、开裂、变形等老问题未能得到及时有效的解决,对塑窗的声誉影响很大。

二、“十三五”塑料异型材门窗行业发展机遇

    (一)国家“十三五”规划纲要为塑料异型材发展创造了良好的外部环境

国家“十三五”规划纲要以区域发展总体战略为基础,以“一带一路”建设、京津冀协同发展、长江经济带建设为引领,形成沿海沿江沿线经济带为主的纵向横向经济轴带。发挥中心城市群辐射带动作用,优化发展京津冀、长三角、珠三角三大城市群,形成东北地区、中原地区、长江中游、成渝地区、关中平原等城市群;支持绿色城市、智慧城市、森林城市建设和城际基础设施互联互通;推进重点地区一体发展,培育壮大若干重点经济区;推进城乡发展一体化,开辟农村广阔发展空间。拓展发展新空间战略,对优化我国经济发展空间、构建全方位对外开放新格局具有重要意义,将为塑料工业带来巨大的发展机遇。

(二)绿色环保、生态发展战略为塑料异型材发展提供了有利的政策环境

1、《国家新型城镇化规划(2014-2020年)》以及海绵城市、地下管廊建设带来城市基础设施智能化建设的提速,将推动塑料异型材门窗发展;

2、绿色建材行动计划将助推塑料异型材门窗扩展市场应用;

3、建筑节能新政策将助推塑料异型材门窗产品扩展市场。

(三)上下游产业链将更加紧密协作出现有利于塑料异型材门窗发展的市场条件

1、严格执行“建筑节能75%以上”规定成为行业共识;

2、聚氯乙烯生产商将加大技术研发投入研发高性能树脂服务加工企业,助剂企业开发出效能更高的产品帮助塑料异型材企业提升产品性能,提升企业竞争力和产业素质;

3、塑料异型材企业积极主动研发新产品,生产适应新形势下需求的产品;

4、房地产市场出现新变化,适用于旅游、休闲、运动、园林建设需求的新型式样、品种、结构塑料异型材及门窗将产生。

三、“十三五”行业发展指导思想、基本原则和发展目标

(一)指导思想

全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中全会和习近平总书记系列重要讲话精神,深入实施创新驱动发展战略,推动科技创新、产业创新、企业创新、市场创新、产品创新、业态创新、管理创新等,加快形成以创新为主要引领和支撑的发展模式。在“新常态”下以转型升级为重点,加快行业发展方式转变和产业结构调整,大力促进产业结构优化升级。以提高自主创新能力为核心,以提高发展质量和效益为中心,以技术进步和创新为支撑,促进行业可持续发展。

(二)基本原则

1、坚持自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来的指导方针;

2、坚持环境友好型、资源节约型、科技创新型的战略方向;

3、坚持推进行业技术进步与创新发展的战略措施。

(三)发展方向

坚持以高端化、功能化、生态化技术为着力点,大力优化产品结构,促进塑料异型材门窗行业向环境友好型、资源节约型、科技创新型、先进适用型的战略方向转变。提升高端产品比重,追求品质耐久无故障化的品牌产品,逐步满足高端化、功能化、整体艺术化、智能化的高端需求。

(四)“十三五”发展目标

1、塑料异型材产量在2015年产量300万吨/年的基础上到2020年达到400万吨左右,年均增长7-8%;(7.45%)

2、争取实现绿色环保热稳剂在塑料异型材上的应用。

3、完成整窗保温系数Uw值≤1.6(W/m2k)的研制并投放市场;

4、推进生产装备节能、高效、精密挤出的改造,实现单机能耗下降10~15%;

5、加快中小企业混配料工序的无尘化改造,改造率达到35%以上。

(五)重点任务

1、节能高效精密挤出机的研制与推广;

2、对钙锌热稳定剂配方体系的先进适用性改进;

3、适应钙锌热稳定剂配方体系异型材模具的研制;

4、整窗保温系数Uw值<1.6(W/m2k)的系统研制(85或90系列,六腔或七腔室,四道密封,三层中空玻璃);

5、电动、遥控或智能门窗系统的研制;

6、高耐候性、高密封性、高保温性、高效隔音性、阻燃抑烟等塑料窗系统性研制;

7、高寒、高热、高紫外线照射强度、超高层、强台风等极端自然条件下“耐久性无故障”塑料窗的研制。

四、 “十三五”重点工作

    1、打造产学研创新联盟,推进科技服务平台建设

——推动相关企业、大专院校、科研院所建立产学研创新联盟,就行业迫切技术进步需求进行攻关,进行成果转让、培训、科技服务,推动行业转型升级;

——与助剂重点骨干企业组建技术创新联盟,就“去铅化”进程中钙锌热稳定剂的性能提升进行攻关,以及新型稳定剂的研发;

——与重点骨干PVC树脂企业组建技术创新联盟,研发异型材专用树脂以及其他新材料应用。

    2、培育国家级、省级企业技术中心、国家工程技术中心、中小企业服务中心

——鼓励有条件的骨干企业组建申报国家级、省级企业技术中心;

——组织行业知名专业技术人员组成中小企业服务中心,为行业中的中小企业提供技术服务,进行中小企业转型发展指导。

    3、推进诚信体系建设,促进行业品牌工作有序进行

——积极组织行业信用等级评价与诚信体系建设工作;

——组织制定行业知名品牌评选办法,深化行业诚信工作

——探索建立产品质量与诚信资讯平台。

    4、积极组织行业标准体系建设,深化产品质量标准服务工作

——组织企业参与相关国标、行标编制、修订工作;

——组织企业申报相关行业标淮。

    5、推进行业技术进步,组织企业申报科技项目

组织企业开展技术创新活动,加强产学研技术创新联盟对企业的服务工作,帮助企业积极申报相关科技、技改项目。

6、加强专业技术人员队伍建设,着力提升产业素质

加强行业工程技术人员的技能培训,促进企业专业技术人员水平提高,进而提升产业素质,以适应行业不断发展的需要。

六、政策建议

1、重视绿色建材的节能环保,绿色低碳认证工作,设立“绿色、环保、节能塑料建材”评定机制,促进塑料异型材门窗在建筑领域扩大应用。

2、重视行业标准化工作,加强建筑门窗洞口标准化系列精准工作,加快建筑门窗洞口与窗型的标准化工作,规范洞口尺寸精度,促进门窗的标准化,便于企业规模化集中生产与市场对接。促进门窗制造与服务的转型升级,提高门窗制造的集中度。

3、将建筑外窗的保温性要求在节能75%的基础上再提高一个台阶;房地产项目建设中的保温节能产品应用情况、质量、水平等纳入监管范围;对计划纳入改造范围建筑的门窗,执行相同的新建门窗节能标准,并纳入监管范围。

 

附表:塑料异型材及门窗制品技术进步目录

项目

技术进步与发展方向

异型材及门窗

1、塑料异型材:高保温性、大断面、大壁厚、断面更多室腔、三道密封及四道密封、高耐候、表面更美化、更高机械物理强度等方向发展。

2、塑料异型材:微发泡、功能性多层共挤出成型的探讨。

3、塑料门窗:高保温、高隔音、阻燃抑烟、高强度;启闭方式多样化向电动、遥控、智能化方向发展。

4、塑料门窗:窗型多样化,适用建筑多样化向高端、高层、被动房方向发展。

5、塑料门窗:适应个性化需求和私人定制的市场发展方向发展。

原料

1、研制专用“模塑料树脂”。

2、研制“特性”原料。

3、研制“新、特、奇”型材表面装饰材料。

4、塑料异型材用PVC合金的研究。

助剂

1、向一包化方向转化(复合功能方向);

2、环保热稳定剂的适用性提升。

3、自增塑抗冲加工助剂的应用普及。

加工工艺

1、异型材生产加工工艺:伴随原辅材料的变化,伴随设备与模具、组装机械设备的更新换代,原工艺过程、工艺参数等均要随之进行适应性变化。

加工设备

1、 混料设备:向半自动、全自动混配料系统方向转化;

2、 挤出机:向高效节能、一挤出、自动卸料、中控室自动控制方式的方向发展。

3、 组装设备:向更高精度、高寿命,更多工序合并的联合机械方向发展;

4、 组装设备:向实现计算机全面管理、自动化控制与少量人工铺助方向发展。

模具

1、 异型材挤出模具:向高速模、多腔室共挤出模、向多层挤出方向、不同材质不同硬度共挤出发展;

2、 异型材挤出模具:更高寿命(高耐磨性)、制品更光亮、清模周期更长、析出物更少、不停机换模具、不停机清理模具方面发展。

 

 

中国塑料加工工业协会  

异型材及门窗制品专业委员会

2016年02月10日    

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