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塑料加工业技术进步“十三五”发展 指导意见

发布时间:2017-11-02
 

塑料加工业技术进步“十三五”发展 指导意见

 

 

中国塑料加工工业协会 二〇一七年七月

1 目 录 一、塑料加工业“十二五”技术进步回顾................................................................4

(一)技术创新体系基本建立.............................................................................4

(二)技术创新成效显著.....................................................................................4

(三)节能、环保技术应用取得积极进展.........................................................5

(四)存在问题....................................................................................................5

二、我国塑料加工业发展形势分析............................................................................6

(一)进入更加依赖技术进步的发展新阶段.....................................................6

(二)全球创新格局和产业变革将进一步加速.................................................7

(三)全球制造业进入智能转型期倒逼塑料加工业发展.................................. 7

(四)塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化和微成型发展趋势.............8

三、塑料加工业“十三五”技术进步意见................................................................9

(一)指导思想.....................................................................................................9

(二)基本原则.....................................................................................................9

(三)主要目标...................................................................................................10

1、完善科技创新体系..................................................................................10

2、增加科技资源总量..................................................................................10

3、提高自主创新能力..................................................................................10

4、推进节能减排..........................................................................................11

5、加快产业转型升级..................................................................................11

(四)主要任务...................................................................................................12

1、加快整合创新资源和要素,不断完善以企业为主体的科技创新体系 ........................................................................................................................12

2、加强前沿技术研究和技术储备,努力缩小差距..................................12

3、组织突破共性关键技术,推进科技创新和产业化示范..........................12

4、加快重点塑料加工装备研发,提高装备自主化水平..........................13

5、加快新产品、新技术推广应用,促进产品升级换代..........................13

6、加快新型工艺研发,加大力度推行清洁生产和节能减排..................13

7、推动安全工程体系建设,保障食品和环境安全..................................14

8、加快两化深度融合,提高企业智能制造水平,推进塑料加工业智能 转型................................................................................................................14

四、政策建议..............................................................................................................15

(一)加大对塑料加工业技术进步的支持力度...............................................15

(二)引导企业加大科技投入,加强技术创新能力建设................................ 15

(三)加快人才培养,为塑料加工业持续发展打好基础................................ 16

(四)协会组织发挥作用,把握行业科技发展方向,为行业提供优质服务 ...............................................................................................................................16

(五)政府支持行业协会发展,发挥其推动行业进步的重要作用...............17

附件:..........................................................................................................................17

附件一:“十三五”期间重点产品发展方向.....................................................18

附件二:技术项目目录.........................................................................................26

3 塑料加工业技术进步“十三五”发展 指导意见 中国塑料加工工业协会 塑料加工业是以塑料加工成型为核心,集合成树脂、 助剂、改性高分子材料、塑料机械及模具等产业为一体的 新兴制造业,既是我国工业体系中的基础产业,也是民生 产业。中国塑料加工业现已成功跻身世界塑料加工大国并 进入了创新发展的新阶段。 为落实《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲 要》和《中国制造 2025》战略部署,根据《国家中长期科 学和技术发展规划纲要(2006-2020 年)》、《国家创新驱 动发展战略纲要》、《“十三五”国家科技创新规划》、 《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》精神和《轻 工业发展规划(2006-2020 年)》、《轻工业技术进步“十 三五”发展指导意见》的要求,继续推动塑料加工业由大 向强迈进,在《塑料加工业“十三五”发展规划指导意 见》基础上,编制《塑料加工业技术进步“十三五”发展 指导意见》。

4 一、塑料加工业“十二五”技术进步回顾 “十二五”期间,中国塑料加工业大力实施品牌战 略、强化专利和标准化工作,自主创新和结构调整步伐加 快,全面迈进创新驱动发展新阶段。

(一)技术创新体系基本建立 以企业为主体、市场为导向、产学研用结合的创新体 系基本建立,创新平台逐步建立。至“十二五”末,全行 业获得授权发明与实用新型专利达 6.6 万余件,获批国家 级企业技术中心 30 个,国家技术创新示范企业 9 个,国家 级中小企业公共服务示范平台 2 个;轻工行业重点实验室 10 个、特色区域和产业集群 17 个;国内开设高分子材料科 学与工程相关专业的高校 300 多个,企业建立院士工作站 28 个以上,高校与企业联合开发新产品数量稳步增长,科 技成果转化效果显著。

(二)技术创新成效显著 我国塑料加工业技术创新已开始从“追赶”向“并 行”转变,新技术、新成果研发和应用步伐加快。荣获国 家科技进步奖 19 项,中国专利奖金奖 2 项,省部级科技奖 百余项。基于拉伸流变的塑料挤出技术、柔性屏幕用碳纳 米管薄膜、聚氯乙烯-聚酯(PVC-PBT)合金免钢衬门窗型 材等技术居国际领先水平;双向拉伸聚乙烯(BOPE)及长 碳链尼龙专用树脂生产等技术跨入世界先进行列;打破国 5 外技术壁垒的 LNG 储运用聚氨酯深冷绝热泡沫材料、高回 弹鞋用超临界 CO2 聚氨酯微发泡技术、高强度低压聚乙烯 交叉复合膜等生产技术填补了国内空白;年产 20 万吨大型 造粒机组、内循环二板直压式注塑机、超大吨位注塑机问 世;高效连续混炼装置为清洁生产提供了技术支撑与保 障;塑料加工机器换人改造使生产更加精确高效。

(三)节能、环保技术应用取得积极进展 新材料、新技术和节能装备的大量应用显著降低了重 金属污染和 VOCs 排放,大大提高了制品加工与应用过程的 能效。新型环保助剂的开发应用取得新进展;无溶剂、水 性复合膜及合成革生产技术日渐成熟;淘汰含氢氯氟烃 (HCFCs)发泡剂约 29 万吨,相当于减少二氧化碳排放约 3330 余万吨。

(四)存在问题 “十二五”期间,我国塑料加工业技术创新取得长足 进步,但仍存在一些不容忽视的问题,主要是:以企业为 主体、高校、科研院所共同参与的协同创新有待加强;用 基础研究成果指导关键共性技术突破并落实在产业化示范 技术上的创新链条尚不完整,投入不均衡;实验室技术孵 化到工程放大直至产业化的成果转化渠道不畅,跟不上产 业快速发展的要求;创新要素参与分配的机制还不健全 等。这些问题,需要在“十三五”期间努力加以解决。

6 二、我国塑料加工业发展形势分析 “十三五”是世界新一轮科技革命、产业变革大潮与 我国加快转变发展方式的历史性交汇点,是塑料加工业由 大变强的攻坚期,行业既面临难得的发展机遇,也将承受 严峻挑战。

(一)进入更加依赖技术进步的发展新阶段 经过“十一五”的超高速发展和“十二五”的结构调 整,我国塑料加工业已完成由产业发展成长期向成熟期的 过渡,进入了创新发展阶段。随着国内经济进入新常态, 塑料加工业同样遇到增速换挡、结构调整阵痛、增长动能 转换等问题,多年来主要靠资源要素投入、规模扩张的粗 放型发展模式难以为继。 国内塑料加工行业发展已过了引进、吸收、模仿和利 用国外先进技术为主的初期阶段,在技术追赶中进入后半 程,将更多依靠自主创新和集成创新支撑发展。技术上快 速跨越的空间缩小,迫切需要提高原始创新能力,形成产 业核心竞争优势,实现创新从“跟踪”为主向“并行、领 跑”为主的转变。同时,国内塑料加工行业目前仍处于全 球价值链的中低端,高端产品仍以进口为主,一些关键核 心技术受制于人,但大量引进的高性能、高技术含量、质 量一流的产品,也为我们提供了难得的学习机会,在技术 追赶后半期,进入世界前沿的先进技术将逐渐增多。

 (二)全球创新格局和产业变革将进一步加速 当前,世界新一轮科技革命、产业变革加速演进,全 球进入高强度研发时代,经济增长更加依赖科技发展。创 新全球化和网络化加快,以智能、绿色、泛在为特征的群 体性技术革命将引发国际产业分工重大调整,重大创新不 断涌现,正重塑世界竞争格局,改变国家和企业的创新模 式,创新驱动将成为谋求竞争优势的首要因素。发达国家 占据全球价值链高端、主导全球生产体系、高端创新要素 相对集中的趋势仍难以改变。全球创新格局和发展趋势的 变化使我们既有赶超、跨越的难得历史机遇,也面临差距 拉大的严峻挑战。

(三)全球制造业进入智能转型期倒逼塑料加工业发展 全球新一轮科技革命和产业变革的孕育兴起,与我国 制造业转型升级形成历史性交汇。以德国工业 4.0 和我国 《中国制造 2025》等为标志的新一轮技术革命和产业变革 快速发展,智能制造成为制造业的重要发展趋势,将对产 业发展和分工格局产生深刻影响,推动形成新的生产方 式、产业形态和商业模式。 我国塑料加工业起步晚、中小企业多、技术力量弱、 创新能力不足,仍处于机械化、电气化、自动化、数字化 并存,不同地区、企业发展不平衡的阶段。发展智能制造 面临基础薄弱、新模式尚未成型,关键共性技术和核心装 8 备受制于人,系统整体解决方案供给能力不足等问题突 出。如何在智能转型大潮中不掉队、不落伍,跟上时代步 伐,缩小而不拉大差距、不输在起跑线上,是行业面临的 一项重要任务。 (四)塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化和微 成型发展趋势 功能化既是塑料制品具有明显优势的特有属性,更是 产品结构调整的重要方向,是塑料加工业作为国民经济重 要基础性产业的重要标志。轻量化伴随低碳经济同步到 来,飞机、汽车和轨道交通等的轻量化越来越成为人们关 注的焦点,传统材料及工艺已不能满足要求,新的环境友 好、轻质高强材料加工成型技术成为实现轻量化及节能减 排的有效途径。生态化是充分利用生物资源开发、生产生 物质降解塑料和生物基塑料,促进塑料加工业向环保、高 效、可持续发展的必然方向。微成型作为聚合物微纳尺度 制造科学的前沿技术,在光电通讯、影像传输、信息储 备、医疗器械、高端复杂结构零件等方面有广泛的应用,是 塑料加工业精密智能装备、模具和先进成型工艺的集中体 现。 9 三、塑料加工业“十三五”技术进步意见

(一)指导思想 坚持以社会发展总体要求和重大需求为基础,以“自 主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来”为方针,以加 快结构调整、转型升级为突破口,以自主创新为核心,以 新材料、新技术、新装备和新产品为重点,前瞻布局,引 领发展,重点完善创新体系,大力实施高端化战略,推进 两化深度融合,突破关键技术瓶颈,加快产业升级,提高 产业素质,推进我国塑料加工业加快向世界先进行列迈 进。

(二)基本原则 ——坚持创新驱动发展,进一步发挥技术进步、科技 创新的保证和支撑作用。大力实施高端化战略,牢牢把握 “功能化、轻量化、生态化、微成型”技术发展方向,全 面推进产业转型升级。 ——坚持“资源节约型、环境友好型、科技创新型” 的产业方向,大力实施“高效、安全、循环、生态”发展 战略,推动塑料加工业健康和可持续发展。 ——坚持“高端化、个性化”的市场导向,推动新型 生产模式和新型业态的快速成长。 ——牢牢把握“由大到强”目标,大力实施“进口替 代”,加快原始创新和集成创新步伐,缩小与国外先进水 10 平差距。

(三)主要目标

1、完善科技创新体系 培育、支持行业公共科技资源共享机制和服务体系的 建立。在重点产业中构建技术创新战略联盟,培育、建立 具有创新、咨询、检测、工程放大等科技公共服务平台, 其中国家级中小企业公共服务示范平台数量达到 5 家以 上,特色区域和产业集群 25 个以上。鼓励技术要素参与分 配。

2、增加科技资源总量 行业内国家重点实验室、国家工程技术研究中心增加 2-3 个,国家级企业技术中心增加到 35 家以上,30%以上中 型及“专特精尖”小型企业获省市级企业中心认定;整合 行业优势资源,重点建设不少于 20 个中国轻工业重点实验 室、5 个中国轻工业工程技术研究中心。

3、提高自主创新能力 重点企业研发经费的投入占收入比重超过 3.0%,行业 整体力争达到 2%;重点行业关键技术和装备自主化率力争 由 40%提高到 60%。 11

4、推进节能减排 推进节能减排及清洁生产技术应用,推进新能源利 用,采用环保新材料、新工艺及新技术降低能耗,实现经 济和环境、社会效益协调发展。规模以上企业综合能耗符 合国家指标;复合软包装、合成革行业溶剂型传统生产工 艺产生的有机废气全面治理、达标排放;60%以上塑料改性 造粒及塑料异型材、塑料管道、塑木复合材料等生产线实 行混配料一体化技术改造,减少粉尘污染;进一步推动塑 料在建筑保温、节能改造及给排水等领域的应用;聚氨 酯、挤出聚苯乙烯(XPS)等泡沫塑料生产积极淘汰氢氯氟 烃发泡剂;完善废旧塑料回收加工体系,实现废旧塑料改 性、高质和高值可资源化利用、无污染排放。

5、加快产业转型升级 瞄准产业链前沿,价值链高端,加快行业产品结构调 整。实现产业技术和产品的安全升级;中、高档产品比例 及产品的质量与配套水平有显著提高,部分产品达到国际 先进水平。大力实施“进口替代”战略,争取到 2025 年, 塑料加工业主要产品及配件能够满足国民经济和社会发展 尤其是高端领域的需求,部分产品和技术达到世界领先水 平。 12

(四)主要任务

1、加快整合创新资源和要素,不断完善以企业为主体 的科技创新体系 深入贯彻实施创新驱动发展战略,进一步完善塑料加 工业技术创新体系建设,加强产业共性技术研发平台的建 设,提高行业自主创新能力和核心竞争力,加快科技成果 转化,完善以企业为主体、市场为导向、政产学研金用相 结合的行业创新体系,适时多形式建立行业性研发机构, 重视推动成果在业界转化,推动与上下游产业的互动合 作,促进塑料加工业可持续发展。

2、加强前沿技术研究和技术储备,努力缩小差距 根据塑料加工行业“功能化、轻量化、生态化、微成 型”的发展趋势,紧紧跟踪当代科技最新发展动态和前沿 科技,面向国家战略和行业需求,创新服务平台,组织开 展具有前瞻性、先导性的前沿技术研究。通过增强原始创 新,探索技术产业化新模式,实现整体技术从“跟踪”到 “并跑”的升级,与国际先进处于同一起跑线的技术,力 争迈上“领跑”台阶。

3、组织突破共性关键技术,推进科技创新和产业化示范 通过塑料加工业及上下游产业链的联合攻关,集中力 13 量突破一批塑料加工业关键技术和共性技术问题。逐步解 决制约行业整体水平提升的高端原料、助剂、装备严重依 赖进口、产品安全保障能力水平不高等瓶颈,推进行业的 技术进步和自主创新能力提升,取得核心技术的突破与应 用,形成批量生产能力,带动行业整体能力全面提升。

4、加快重点塑料加工装备研发,提高装备自主化水平 在做好引进、消化、吸收、再创新工作的同时,以关 键技术、设备和重点项目为突破口,发挥优势、集中力量 开发行业高端装备,提高自主化水平,提高国产塑料机械 在国际上的竞争力。

5、加快新产品、新技术推广应用,促进产品升级换代 大力推广高技术含量、高附加值产品的普及,调整产 品结构,推动新材料、新工艺的应用和新技术、新设备的 引进,淘汰落后的技术工艺、设备。加快实施技术改造, 推动企业结构调整和转型升级。

6、加快新型工艺研发,加大力度推行清洁生产和节能 减排 加大重点行业节能、降耗、减排工作力度,开展塑料 制品热加工挥发气体成份排查,利用新技术、新工艺、新 材料、新装备,推行绿色、节能、高效生产工艺,实现节 14 能减排、清洁生产、节约成本,提高企业经济效益和市场 竞争力。

7、推动安全工程体系建设,保障食品和环境安全 高度重视塑料制品特别是与食品、饮料接触的塑料薄 膜、容器、管道等的卫生和安全问题,在全行业组织、倡 导加工企业重诺、诚信、守法,以高度社会责任感严格执 行相关卫生和安全使用标准,努力提高产品质量,切实保 证产品的卫生与安全。加强企业生产过程监督,加强诚信 建设,确保产品安全、可靠。

8、加快两化深度融合,提高企业智能制造水平,推进 塑料加工业智能转型 根据塑料加工行业现状和国家《智能制造发展规划 (2016-2020 年)》,围绕重点行业关键生产环节,按照柔 性化、协同化、网络化、智能化的工业 4.0、工业互联网制 造模式,开展两化融合的集成创新和工程应用,加大智能 制造、机器换人的技术研发和改造力度。推动智能制造体 系加速构建。 15

四、政策建议

(一)加大对塑料加工业技术进步的支持力度 国家有关部门和地方政府应加强对塑料加工业的政策 引导和资金支持。 ——通过国家科技重点研发计划、消费品品质提升计 划和技术改造、强基工程、中小企业创新基金等专项工程 及示范项目,支持塑料加工业新材料、新产品、新技术、 新装备的研发升级及产业化。 ——支持塑料加工技术创新公共服务平台建设、重点 实验室、工程(技术)研究中心、企业技术中心、检测中 心等建设。加强科技型示范企业、示范区域的建设并给予 政策支持,促进高校院所的科研成果更快地转化为先进生 产力。 ——加大对塑料加工前沿技术和共性关键技术研发与 产业化的支持力度,推动行业技术进步。支持节能减排先 进技术的示范与推广应用、具有自主知识产权的塑料加工 装备首台套示范和产业化。支持重点行业的升级改造,提 高企业智能制造和绿色制造水平。

(二)引导企业加大科技投入,加强技术创新能力建设 强化重点企业的科技引领作用,推进企业创新发展, 特别是对有自主知识产权产品、有创新开发能力和实用新 型专利产品的企业给予重点扶持,鼓励、帮助行业龙头和 16 重点企业通过资本运作组建企业集团或产业技术创新联 盟,推动自主创新。

(三)加快人才培养,为塑料加工业持续发展打好基础 实施行业科技人才发展战略。建立企业、高校、研究 院所联合机制,建立、完善塑料加工行业专业人才培养基 地。开展好高校、企业和行业协会合作职业教育工程,培 养高层次技术人才和高级技能型人才;围绕产业升级,以 培育自主创新能力和竞争能力为重点,形成一批具有国际 先进水平的创新人才团队。

(四)协会组织发挥作用,把握行业科技发展方向, 为行业提供优质服务 中国塑协和地方协会要充分发挥熟悉行业、贴近企 业,联系政府和企业的桥梁纽带作用,加强对行业的科技 发展目标、方向,产业布局、行业准入、风险评估、安全 预警等行业重大问题的研究,把握行业科技发展方向,加 强对行业科技发展的指导;积极参与国家和地方产业政 策、法律法规、行业规划及产品标准的制定,反映企业诉 求,推动各项支持塑料加工行业技术进步的规划、政策、 项目的制定和已出台支持行业技术进步的相关政策、已颁 布的各类“十三五”规划中塑料相关科技项目在企业的落 实;及时向企业传递国家、政府的相关政策、信息,抓住 机遇,利用各方面的投入,有效组织以企业为主体,金产 17 学研用结合的行业内外、上下游的科技力量开展攻关。坚 持正确舆论导向,维护行业利益,为行业技术进步和健康 发展提供优质服务。

(五)政府支持行业协会发展,发挥其推动行业进步 的重要作用 建议政府有关部门充分发挥协会在参与涉及行业产业 布局、产业政策、科技政策、税收、金融、进出口关税、 退税等政策的研究与制修订方面的作用;在各类技术研 发、产业化、技术改造项目的立项过程中、各项政策的实 施中政府部门要充分征询行业协会意见,依靠行业协会促 进落实、跟踪、监督和反馈;授权并支持协会协助政府进 行行业认证、质量监督、行业准入及后续管理;建议政府 建立并加强与行业的沟通交流机制,做好前瞻性、安全性 重大问题的研究,为行业科技创新发展不断提供激励政 策,推进塑料加工业持续健康发展。

附件:

附件一: “十三五”期间重点产品发展方向

附件二:技术项目

目录 18

附件一: “十三五”期间重点产品发展方向

1、制品及助剂

——塑料管材及管件:重点发展高模量 PP 双壁波纹 管、复合缠绕增强等大口径排水排污管,接枝改性 PVC-M 管,PVC-O 管,可熔接(FPVC)管、燃气用 PA 管、PVC-U 双 壁波纹管、PE-RT 耐热管,PVC-C 管,长效抗菌 PP-R 给水 管,非开挖施工技术和旧管道修复用塑料管材,增强复合 热塑性塑料管(RTP),耐磨、耐腐蚀、耐热等特点特种介 质输送用塑料管、矿山用阻燃和抗静电的双抗塑料管,超 高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管、聚烯烃消音静音管、多层复 合管材、大口径塑料检查井等。

——塑料型材、板片材:重点发展高耐候 ASA/PVC 共 挤彩色门窗型材,动态密封功能的 TPE 后共挤异型材,非 铅盐稳定剂塑钢型材,高气密性、隔音塑料推拉窗,PVC 基 全包覆共挤异型材,共挤出全塑窗型材,PVC 结皮发泡建筑 模板、硬质超透厚板,功能型共挤包覆类塑木板材及型 材,显示、保护等高性能电子电器片材等.

——改性及工程塑料:重点发展液晶高分子原位增强 复合改性材料,石墨烯/碳纳米管纳米复合改性材料,防 霉、阻燃塑木复合改性材料,废旧塑料高值化利用改性材 料,高效纳米抗菌功能塑料,高填充改性环保装饰材料, 19 纤维连续增强改性复合材料,环保型无卤阻燃改性材料, 用于汽车船舶、航天航空、电子电器、轨道交通等高端领 域高性能工程塑料及改性料、长效高耐热改性工程塑料 等。

——生物基材料及制品:突破二氧化碳基聚合物 (PPC)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸己二酸丁二酯 (PBAT)等全生物降解材料的合成、改性、加工核心关键 技术,重点发展全生物降解高分子材料在快递、日用品、 医用、工业品包装、低成本可控全生物降解地膜、3D 打印 材料、一次性餐饮具等领域的应用;发展生物基石墨烯制 备及应用的产业化技术、生物基汽车零部件(车挡板、保 险杠等)、聚氨酯硬泡、高阻隔功能性材料,淀粉基塑 料,秸秆、麻、竹及木质纤维,木质素等农业废弃物,甲 壳素等生物质天然高分子原料资源的热塑成型加工生物转 化技术制备功能性复合材料的制造技术及其制品。

——功能性薄膜、袋:窗膜用光学级聚酯薄膜、高耐 湿热聚酯薄膜、光伏农业功能膜、高阻隔性聚酯薄膜,在 新能源电池中的锂离子、镍氢电池隔膜,在平板显示器中 的扩散膜、棱镜膜、光学膜、柔性屏幕膜等,以及电器绝 缘、石墨烯、纳米纤维素导电、导热功能膜、半导体及微 电子用膜等。加强对光伏薄膜、热收缩膜、热封膜、水处 理超滤纳滤膜以及 BOPP 彩印膜袋、真空镀铝膜袋、复合 20 袋、淋膜袋、集装袋、高温蒸煮袋及鲜果蔬的透汽抗菌保 鲜包装膜的深度开发。

——医用塑料制品:重点发展心血管支架植入手术用 可扩张气囊导管,不含 DEHP 的 PVC 软管、肾透析用特种中 空塑料透析用纤维,人造血管、关节、心脏瓣膜等医用塑 料制品;重点开发生物质塑料医疗植入物和药物传输系 统,如关节置换、骨折固定板、骨缺损填充物、人工腱、 韧带和骨接合剂等方面的产品。

——农用塑料制品:重点发展具有长寿、流滴、保 温、消雾、防菌防霉、防尘、转光、高透光、高散射等功 能的各种单层、多层复合棚膜,流滴、除草、增温、降 解、防虫等功能的地膜,如降解地膜、功能与寿命同步棚 膜、新型材质高强度、耐候、易回收地膜及农用超长寿聚 酯、氟材类温室棚膜;发展节水灌溉器材、防渗膜和渠道 防渗管材,不同类型的微灌(滴灌、微喷、渗管等)器材 及各种土工材料。

——滚塑制品:重点发展渔船、皮划艇、高级游艇 等,物流领域的保鲜箱、防腐箱、冷冻箱等,环保领域的 垃圾地埋桶、化粪池等,生活日用品领域的家具、灯饰 等,工业领域的车辆装饰件、油箱、水箱等;重点发展多 规格、成系列的烘箱摇摆成型设备取代明火加热。 ——人造革合成革:重点发展水性、无溶剂、热塑弹 21 性体材料制备人造革、合成革,抗菌防霉、防紫外线、阻 燃、透气透湿、自洁防污、耐刮、耐候性等功能性聚氯乙 烯人造革、聚氨酯合成革超细纤维合成革与超纤基材、环 保型助剂。

——氟塑料制品:重点开发高功能膜材、高端密封、 电子、低温余热回收用氟塑料制品。重点发展新能源、环 保、电子、化工、航空航天等领域用过滤、高纯、电池、 离型等膜材,如太阳能电池背板用 PVDF 薄膜、PVDF 中空纤 维膜、航空用含氟离型膜、建筑用氟塑料膜材;重点发展 低蠕变高性能填充聚四氟乙烯密封材料、高纯氟塑料板材 及管材、聚四氟乙烯雷达天线外壳、电厂烟气低温余热回 收用氟塑料换热器、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)弹性航空密 封板及密封条。

——塑料助剂:绿色、高效、多功能成为目前塑料助 剂产品的主要发展方向。重点发展农膜用抗农药型防老化 剂、高效转光剂、流滴消雾剂,环氧化、聚合物型、生物 降解型增塑剂,钙/锌复合、稀土类、水滑石类热等绿色、 高效、多功能热稳定剂稳定剂,低 GWP(物质的全球变暖潜 能值)新型环保发泡剂,无卤低烟高效纳米复合阻燃剂, 快速光固化胶粘剂,满足食品接触与医疗塑料制品安全的 新型助剂。

——塑料软包装:高阻隔、抗菌塑料软包装膜。高性 22 能塑料合金薄膜制造技术,食品包装及建材、家电用覆膜 钢板专用 PET、ETFE 薄膜生产技术,啤酒、化妆品、医 疗、食品包装及农药、汽车油箱油管用高阻隔、抗菌等产 品技术,纳米复合 PET 软包装技术,高性能废旧塑料共混 合金及产品(编织袋、包装膜、片材等)生产技术,物 流、仓储及制造过程智能包装及其材料的研发技术,创 意、功能化包装标签、喷码技术,薄膜高速印刷、复合用 水性胶粘剂、水性凹版油墨制备及应用技术。

2、塑料加工设备

——新型成型装备:塑料微尺度制造装备,聚合物动 态反应成型加工设备,极端流变行为高分子挤压造粒装 备,特种工程塑料体积脉动精密高效注塑成型装备,差速 锥形螺杆塑炼技术及装备,行星式挤出机、熔融立体三维 打印成型设备,高弹性网状塑料软垫成型生产线,高性能 芳纶、功能膜、无纺布等的熔体静电纺丝微纳米纤维化绿 色制造装备。

——注塑成型设备:精密智能化注塑机,全电动、全 液压精密注塑成型机,纳米复合 PET 注-拉-吹生产用高效 注塑机,内循环两板式注塑机,大型高效混炼注塑一体化塑 木注射成型机,节能大容量挤出注塑成型机,强化传热塑 化注射成型装备。

——薄膜成型及辅助设备:五层以上多层共挤薄膜生 23 产线,微纳叠层共挤(双向拉伸、超强力膜、光学膜及复 合管材等)成型装备。 小型及宽幅、高速柔性双向拉伸、同步双向拉伸薄膜 生产线。 CPE 流延包装薄膜生产线,高性能锂电池干湿法隔膜生 产设备,TPU 薄膜、PVB 玻璃夹层膜、EVA 太阳能背板封装 膜等高端流延薄膜生产线。 宽幅聚氯乙烯吹膜装备,完全生物降解地膜生产线, 厚型宽幅糙面土工膜生产线。 BOPET 在线涂布装置、链夹式弯轨薄膜平拉机,农膜纳 米涂层用微量液体在线涂覆装置,地膜全自动化机械手式 收卷机。 模内微层叠/双向拉伸集成化功能膜及功能复合材料装 备研发。

——管材、板片材成型设备:聚合物管旋转挤出装 备,大口径 PE-X 管材、高速超高分子量聚乙烯管材及取向 聚 氯 乙 烯 ( PVC-O ) 管 材 、 高 压 增 强 热 塑 性 塑 料 管 材 (RTP)加工设备。 大挤出量、宽幅多层、高速 PVC 板/片材生产线,立式 真空风冷板材成型机。

——中空成型设备:大型多层共挤出中空塑料成型 机,智能型高速节能 PET 吹瓶机,大型挤吹塑料成型机, 24 “一步法”注拉吹中空塑料成型机,多层共注射瓶胚设 备,三维挤吹中空塑料成型机。

——滚塑成型设备:大型、多工位、自动化旋模滚塑 成型装备,船舶滚塑装备,高效节能烘箱式滚塑成型装 备,高效多层滚塑成型设备,滚塑电磁加热、负压加热机 构、双充气结构、模内无线测温仪、燃烧机二次燃烧等装 备。

——氟塑料成型设备:高精度可熔融氟塑料挤出机及 专用流延设备,发泡、高频、交联等高性能氟塑料线缆专 用设备,大直径糊状挤出 PTFE 管材设备,氟塑料板材、大 口径管材生产线,新型煤电烟气低温余热氟塑料热交换 器。

——其他成型设备:难再生混杂废塑料高效高质回收 利用装备,各类有机/无机物再生循环利用与高效集中回收 处理设备,PET 瓶片回收及再利用装备。 高铁、船体、建筑等用轻质高强塑料复合蜂窝板、折 叠结构及非吸塑成型蜂窝复合板成型装备,PE/PP/PET 热塑 弹性体高弹网状软垫成型装备。 无 HCFC 超临界 CO2聚合物发泡挤出装备,热固改性 EPS 生产装备,挤出石墨造粒设备,双螺杆反应挤出装备。 编织袋生产用宽幅、高速拉丝机,高速自动切袋机, 高速切缝机,塑编切缝一体机,高效节能智能化塑料挤出 25 草坪单丝机组技术及装备。 快干型无溶剂复合机、塑料水墨凹版印刷机、聚氨酯 与聚烯烃类热塑弹性体合成革生产线及辅助设备。

——管理、智能制造:塑料管材、管件、注塑等制品 加料、加工、包装、流转、运输生产自动化流水线,大型 密闭原料混配、精密计量生产系统;实施车间自动化管 理。以塑机控制系统为核心,将人、机、料互联互通,科 学下单、排单、跟单、录单和入库生产全过程实施监控的 智能工厂的应用。 高填充共混改性功能材料的智能、绿色、高效连续混 炼装置,连续混炼双阶造粒成套设备及直接成型辅机,智 能自动化连续密炼母料生产线,聚烯烃塑木原料预处理混 合及造粒一体化设备。 塑料薄膜、管材等制品在线自动检测设备,全自动连 续式数控振动切割机,人造革合成革智能制造与生产过程 零排放在线检测系统,塑料成型加工用智能蒸汽发生器。

3、塑料加工模具 层叠模具装置,大型化、精密化模具,多功能复合模 具,热流道模具,气体辅助注射模具,高压注射成型用模 具,微型、复杂模具,先进智能模具,新型免钢衬型材模 具,塑料模板制粉机。

26 附件二: 技术项目

目录

专栏 1:前沿技术 分 类 序 号 技术名称 材 料 1 跨尺度强制组装聚合物基导电/导热复合材料制备技术

2 功能性合成革用水性聚氨酯树脂及助剂研发 制 品

4 碳纳米管导电膜制造技术

纳米天然纤维复合材料柔性屏显示基膜

6 基于完全生物降解材料构筑的复合软包装生产技术

7 生物质高阻隔多层共挤出功能性降解膜、袋生产与应用技术

8 新型亚低温血管内体温精确调控多腔塑料导管生产技术

9 改性聚酯、聚酯合金等新型材质高强度、耐候、易回收地膜生产技术

10 寿命 5 年以上高强高韧高透明改性聚酯农用大棚膜生产技术

11 寿命 15 年以上氟塑料温室膜生产技术

12 极端流变行为高分子材料加工成型技术 加 工

3 复合膜基材的无溶剂凹版印刷技术 27

专栏 2:关键共性技术 细 分 序 号 技术名称 材 料

1 管材用高模量聚丙烯(PP)专用料 2 汽车轻量化、电子行业等领域应用的通用塑料、工程塑料和 S-PEEK、 PPS、 PI、长链 PA/耐高温半芳香尼龙、聚醚亚胺、聚砜类、含杂萘 联苯结构系列等高性能特种工程塑料的改性及制品生产技术

3 碳纤维热塑性复合材料快速模压成型、低成本碳纤维复合材料部件液 体成型制造技术

4 耐冷媒及高强度挤出级 PBT 材料关键技术

5 苯乙烯类热塑性弹性体用于人造革技术

6 薄膜型 LNG 储运用增强阻燃绝热聚氨酯泡沫材料生产技术

7 可控发泡倍率的超临界 CO2微发泡制备 PP、PI 等泡沫材料技术

8 超临界二氧化碳挤出发泡聚丙烯珠粒技术

9 工业化加工禽畜冷鲜肉、水产品用包装、保质及储运关键材料产业化

10 塑料智能包装材料技术

11 纳米纤维素的生产技术

12 在线 BOPET 涂布用涂层材料生产技术 助 剂

13 绿色、环保、高效聚氨酯发泡剂研发技术 制 品

4 高性能 PET/PO 合金制造技术

15 覆膜钢板专用 PET、ETFE 薄膜生产技术

16 生物降解低分子多元醇制备多孔立构缓释控化肥包膜生产技术

17 高分子液晶薄膜制备技术

18 心脏手术用节血器材生产技术

19 自增强 PE 管材生产技术 28

20 可熔接聚氯乙烯(FPVC)、取向聚氯乙烯(PVC-O)管材生产技术

21 高性能硬质 PVC 发泡板材与金属、非金属复合技术

22 折叠结构及非吸塑成型轻质高强蜂窝复合板成型技术与装备 加 工

23 宽幅超高分子量聚乙烯板材连续挤出及单向拉伸技术

24 聚乙烯醇热塑加工新技术

9 专栏 3:重点推广技术 细 分 序 号 技术名称 材 料

1 二元酸二元醇共聚酯、聚己内酯、淀粉基塑料产业化技术

2 高精度聚四氟乙烯覆膜滤料生产技术

3 无毒无味 TPV 塑胶跑道专用料

4 热塑性树脂的刚性增韧制备技术

5 易回收热固性树脂制备技术

6 棚膜用聚烯烃树脂改性生产技术

7 汽车用高性能环保聚丙烯生产技术

8 电子辐照交联聚丙烯(iXPP)发泡片材及汽车内饰材料生产技术

9 高性能、功能化 3D 打印材料

10 非 HBCD 阻燃发泡材料生产技术

11 高回弹耐磨耐油 TPEs 材料

12 CPET 耐高温加热餐盘材料制备技术

13 新型 TPU 微孔粒子材料制备成型及应用技术

14 植物塑性材料及制品生产技术

15 完全生物降解树脂改性与应用技术

16 长碳纤 LFT、低成本高性能碳纤维增强聚合物基复合材料生产技术

17 废旧高分子材料固相力化学高值化集成化技术 助 剂

18 PVC 助剂体系去重金属,非邻苯二甲酸酯技术

19 新型 PVC 型材用高耐候改性助剂开发应用

0 农用纳米光转换剂绿色生产工艺与产业化技术

1 农用聚合物基纳米复合涂覆液生产技术 30

22 生物基、环保植物油增塑剂的制备及应用技术

23 改性无机粉体材料在无交联聚烯烃发泡体系中应用技术

24 聚丙烯增韧增刚型β晶成核剂生产技术

25 水性色浆、多功能性水性表面处理剂生产技术

26 塑料凹印水基油墨和能量固化无溶剂油墨生产及应用技术

27 耐蒸煮、耐苛刻内容物或加工条件软包装用溶剂型胶粘剂的生产及应 用技术

28 生物基水性涂料、胶粘剂制备及应用技术

29 家电用聚氨酯密封胶生产技术 30 高值化回收塑料在电子电器产品中的应用技术

31 合成多孔硅酸钙改性及制备高吸附性功能母料集成化应用技术

32 PMMA/ASA 彩色专用料的研发及其在高性能推拉门窗上的应用技术 制 品

33 智能建筑、汽车用节能玻璃贴膜,太阳能 TPT 背材用聚酯薄膜,高介 电强度聚酯电容膜,耐热抗老化聚酯绝缘膜生产技术

34 功能与寿命同步棚膜

35 模内微层叠/双向拉伸复合集成化技术制备多功能膜技术及功能复合材 料成套装备

36 BOPET 高端光学膜基膜及其专用料生产技术

37 微纳多层建筑节能采光膜制备技术

38 自清洁隔热节能窗膜生产技术

39 新型高阻隔双向拉伸多层共挤出薄膜的成型技术及产品

40 超高透汽聚烯烃微纳膜,新型无孔透湿防水功能薄膜生产技术

41 聚乙烯醇等环保型高阻隔薄膜制备技术

42 食品、生鲜用生物降解高透明保鲜膜制备技术

43 低压聚乙烯交叉复合膜生产技术

44 高效过滤微纳米纤维膜集成化技术 31

45 聚四氟乙烯中空纤维膜的产业化及其应用

46 垃圾填埋场导渗、埋地排水用等管材生产技术

47 加油站等输油塑料管道生产技术

48 阻氧型 PE-RT 耐热管道生产技术

49 集中供热用预制直埋耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)复合保温管的产业化技术

50 大口径钢塑复合管、超高分子量聚乙烯等管材、管件生产技术

51 PVC-C 管材管件制造技术

52 用于精准治疗的可视性介入导管生产技术

53 用于 80 平开系列门窗的 UPVC 型材生产技术

54 动态密封功能的 TPE 后共挤异型材生产技术

55 餐盒用 PP 发泡片材的产业化

56 高透明、高强度 PET 厚板板材生产技术

57 再生聚苯乙烯制备环保装饰板材、框材生产技术

58 异型滚塑制品及巨型滚塑制品的设计及成型技术

59 新型滚塑游艇成型技术

60 多层共挤超大型中空容器成型技术

61 高效节能智能化塑料挤出草坪单丝技术

62 高分子合金电缆架桥及板桩生产技术

63 高端密封用、低温余热回收用、低损耗同轴稳相电缆用低密度 PTFE 微 孔带生产技术

64 多岛数定岛型超细纤维、水性、无溶剂聚氨酯及热塑弹性体制备合成 革集成生产技术

65 按压式真空密封保鲜容器技术及应用 加 工

66 涂覆型长效流滴消雾功能农用棚膜生产技术

67完全生物降解地膜生产与应用技术 32

68 医用导管、插管抗凝涂覆技术与应用

69 基于石墨烯镀层快变模温注塑成型技术

70 特种工程塑料体积脉动精密高效注塑成型及应用技术

71 微流控芯片光固化模内化学成型

72 高性能聚碳酸酯薄膜/片材加工技术

73 PVC 型材表面功能化技术

74 螺杆挤出及分散工艺制备导电导热塑料生产技术

75 废弃高分子材料高效高值回收利用加工集成化技术 管 理

76 建立食品塑料包装及材料卫生安全管理溯源体系

77 生产中精确计量、连续稳定混配及车间粉尘控制系统技术应用

78 塑料复合包装材料功能与溯源信息识别及卫生安全管控技术

33 专栏 4:节能重点与清洁生产技术

分 类 序 号

名称技术

节 能

1 基于拉伸流变、锥形同向双螺杆等技术的塑料高效节能加工成型技术

2 塑料加工石英超导双效加热节能技术

3 塑料成型加工用智能蒸汽发生器技术

4 印刷复合工艺的转轮浓缩-蓄热燃烧-热能回收利用系统技术

5 新型建筑节能复合保温材料及节能体系应用技术 清 洁

6 汽提、分离机等先进设备应用降低增塑剂生产有机物排放及能耗技术

7 人造革合成革清洁能源与安全环保生产系统技术

34 专栏 5:重点装备技术

序 号 技术名称

1 农用生态型斑马膜智能装备

2 聚氯乙烯宽幅吹膜技术与装备

3 TPU、PVB、EVA 等高端流延薄膜生产线

4高性能锂电池隔膜生产设备

5在线精密涂布用涂覆装置

6 PVC-O 管材装备研发技术

7 碳纤维复合材料注塑成型装备

8 新一代高效塑化与自适应合模三板式精密注塑机(G2.0)

9 内循环两板式注塑机研发技术

10 巨型、智能滚塑成型装备技术

11 超厚、超宽硬质 PVC 发泡板材生产设备及模具

12 微层中空吹塑机智能化生产线

13 高弹性网状塑料软垫成型技术及生产线

14 轻质高强蜂窝结构复合板成型技术及装备

15 塑料微尺度制造装备及技术

16 人字轮捆绑式双向拉伸薄膜成型技术及装备

17 熔体静电纺丝微纳米制品(微米毡、无纺布等)制造装备研发技术

18 高填充共混改性功能材料高效连续混炼装置

19 模具内在线质量感知技术

20 差速锥形螺杆塑炼技术及装备

21 塑料动态成型加工技术与装备

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